企业标准

广西长城机械股份有限公司高锰钢大型铸件企业标准

1、主题内容和适用范围
本标准规定砂型铸造高锰钢大型件指：750*1060、900*1200、1500*2100颚式破碎机大颚板，和ɸ900、ɸ1200、ɸ1750、ɸ2200圆锥破碎机破碎壁、轧臼壁等铸件，为在实际生产过程中对各主要工序进行有序的生产和技术控制，保证产品质量的稳定性，将质量检验贯穿于整个生产的全过程。如：选料控制、冶炼成分控制、铸件热处理要求、铸件矫正、铸件表面质量、铸件缺陷修补、硬度检验、铸件成品抽样检验分析、产品厂标、生产日期等，特制定本标准。

2、引用标准

中华人民共和国国家标准，高锰钢铸件 GB T5680 2010

3、生产牌号

高锰钢铬2、ZGMn13Cr13Cr2同国标ZGMn13-4

4、化学成分

冶炼控制符号表1规定

5、炉料控制
（1）配用碳钢P含量小于0.035%，配用返回锰钢料P含量小于0.07%，配用锰钢钢轨P含量小于0.065%。
（2）配用锰铁合金要求使用75猛。
（3）配用生铁铁号：铸15、代号Z15、1级。

6、炉前成分分析调整

（1）严格按成分规定熔炼，采取每炉炉前取样化验，合理调整成分，控制Mn/C比。
（2）炉后抽样分析化学成分，严格记录检验结果。

7、铸件热处理

（1）铸件保温时间依据不同铸件大小和复炸程度，合理控制。减小铸件收缩应力。
（2）铸件装炉方式要求受热平均均匀。
（3）严格执行高锰钢升温曲线，升温曲线须注明日期保存。
（4）铸件出炉至下水时间小于1分钟。
（5）水温最高时不大于30摄氏度。
（6）铸件出水后温度小于70摄氏度。

8、铸件矫正

（1）铸件基本尺寸矫正见表2、表3。

直线度和平面度公差表2

圆度公差表3

（2）铸孔和槽的尺寸公差及装配孔距地尺寸公差见表4、表5
铸孔和槽的尺寸公差表4

装配孔距地尺寸公差表5

9、铸件表面质量

（1）铸件表面质量应符合图纸的技术要求，平整、光洁。特别是装配面要打磨平整，不得有凹凸物，轮廓清晰。
（2）将浇口，毛刺，粘砂等清除干净，冒口，浇口切割残余量应符合供需双方认可的规定。
（3）铸件不允许存在影响使用的裂纹，孔洞。夹渣等铸造缺陷。

10、铸件缺陷修补
（1）铸件缺陷允许小范围焊补，焊补前须将缺陷部位清理干净，焊补后达到铸件的技术要求。
（2）重要部位的焊补，应将焊补部位打磨干净，用不锈钢焊条，按锰钢焊补的技术要求进行焊补，焊补温度不得超过260摄氏度。

11、铸件硬度检查
（1）每生产一批（同一天浇铸或同一炉热处理）产品都要检验铸件硬度。
（2）硬度控制在HB180-245范围内。
（3）硬度检验方法，在同一件产品上，磨光一平面，打五个硬度点，取其平均硬度值。

12、铸件成品成分抽样检验
（1）产品必须进行抽样化验，进行成分分析。
（2）取样方法，可知铸件的浇口，冒口上取样。分析结果一式三份（自存、厂部、技术部门）。